Przewaga dzięki:

Prosta obsługa. Niezwykle wysoki stopień automatyzacji zapewnia komfortowe słodowanie przy niewielkim nakładzie pracy i oszczędności czasu pracy. Program automatyczny umożliwia przyjazny dla operatora dostęp do kroków procesowych i parametrów oraz receptur — całkowicie bez znajomości programowania.

Wysoka różnorodność produktów. Słodownia bębnowa nie pozostawia praktycznie żadnych życzeń w zakresie możliwego do wyprodukowania portfolio słodów. Oferuje obok przetwarzania najróżniejszych gatunków zbóż także ogromny potencjał różnorodności produktów do sprzedaży we wszystkich branżach przetwarzających słód — a to wszystko zgodnie z najwyższymi standardami bezpieczeństwa żywnościowego.

Doskonały słód. Dzięki wyeliminowaniu dodatkowych urządzeń do obracania, które mogą zgniatać lub uszkadzać materiał, gwarantowane jest równomierne, delikatne mieszanie ziaren. Równomierny rozkład ziarna na każdym etapie procesu zapewnia jednorodny rozwój produktu, a tym samym najwyższą jakość produktu.

Właściwości

• Dla każdej wielkości zakładu odpowiednia jednostka: 2; 5; 10 i 25 ton jęczmienia na partie
• Możliwość prostej rozbudowy instalacji o dodatkowe bębny do kiełkowania i suszenia przy wykorzystaniu istniejących komponentów (rozdzielacz, technika grzewczo-wentylacyjna, wymiennik ciepła ze szklanych rur, automatyka)
• Elastyczne wielkości partii od 25—100 % pojemności
• Najwyższy stopień automatyzacji, a tym samym niewielki nakład pracy
• Prosta modyfikacja i obsługa receptur bez znajomości programowania
• Przetwarzanie alternatywnych zbóż dla maksymalnej różnorodności produktów
• Temperatury do 130°C w zamkniętym systemie dają możliwość produkcji dużej różnorodności gatunków słodu.
• Doskonałe warunki higieniczne zgodne z aktualnie najwyższymi standardami żywnościowymi
• Wyjątkowy pod względem estetyki i designu

Zewnętrzny rozdzielacz lejowy

• Obiegowa rynna przelewowa do automatycznego usuwania słomy, pustych ziaren i innych wpływających zanieczyszczeń zboża
• Możliwość recyrkulacji przez parasol rozdzielczy jako efekt czyszczący i do doskonałego mieszania ziarna
• Pneumatyczne napowietrzanie przez "rurę Wilda" lub kosz sitowy w strefie stożka w celu zagwarantowania jednorodnego mieszania i luzowania materiału
• Wentylator do odsysania CO2 w stożku w celu usuwania CO2 powstającego podczas moczenia suchego
• Wieniec natryskowy do automatycznego czyszczenia
• Stożek o stromym kącie wypływu do samodzielnego opróżniania przy wyładunku
• Wykonany jako zamknięte naczynie z pokrywą w celu uniknięcia zanieczyszczeń z zewnątrz

Bęben do kiełkowania i suszenia

Bęben do kiełkowania i suszenia systemu słodowania SCHULZ to obrotowa jednostka bębnowa na czterech kołach jezdnych, w której odbywa się kiełkowanie i suszenie zboża.

• Możliwość obrotu bębna w obu kierunkach zapewnia najlepsze i delikatne warunki mieszania.
• Zarówno kiełkowanie, jak i suszenie odbywają się w bębnie. W rezultacie odpada transport słodu zielonego i kosztowne czyszczenie skrzyni kiełkowniczej.
• Listwa nawilżająca do równomiernego zraszania wodą w celu doskonałego regulowania zawartości wody w ziarnie w każdej chwili.
• Blacha sitowa, na której słód zielony luźno leży i przez którą powietrze kiełkownicze i suszarnicze może równomiernie przepływać przez materiał. Dla mniejszych wielkości ziaren wielkość otworów dna sitowego może być dostosowana.
• Ślimak podający sterowany częstotliwościowo jako jednostka załadunkowo-wyładunkowa
• Obudowa i boki bębna całkowicie izolowane
• Konstrukcja ze stali nierdzewnej dla absolutnie wysokiego bezpieczeństwa żywnościowego i niskiego nakładu czyszczenia
• Laserowa kurtyna bezpieczeństwa dla najwyższego bezpieczeństwa pracy

Technika wentylacyjna

• Pełnoautomatyczne sterowanie techniką wentylacyjną w celu dostosowania parametrów prowadzenia powietrza do wahań zbiorów i powietrza zewnętrznego, a tym samym zapewnienia stałej jakości.
• Jednostka klimatyzacyjna z rejestrem chłodzącym w celu jak najdoskonalszego wyrównania warunków otoczenia i wytwarzania znormalizowanych jakości
• Inteligentny tryb oszczędzania energii do wykorzystania zimnego powietrza zewnętrznego zimą przy jednoczesnym zachowaniu parametrów receptury
• Nawilżanie powietrza w celu zapobiegania wysychaniu produktu w suchych warunkach powietrznych
• Pośrednie podgrzewanie powietrza do oszczędnego dla produktu i energooszczędnego suszenia słodu zielonego
• Wymiennik ciepła ze szklanych rur do odzysku ciepła i oszczędności energii
• Wentylator suszarniczy sterowany częstotliwościowo
• Kanały powietrzne całkowicie ze stali nierdzewnej